¿Cómo se realiza la ingeniería inversa de un engranaje recto?

No es posible obtener las dimensiones exactas del engranaje recto solo del engranaje. El dibujo también es necesario. Pero puedes hacer aproximaciones cercanas.

Hay 3 dimensiones importantes para cualquier engranaje recto:

  1. Módulo
  2. PCD
  3. Numero de dientes

Mida la distancia central entre los engranajes, el número de dientes y suponga que el ángulo de presión es de 20 grados. Debería poder realizar ingeniería inversa en las dimensiones aprox.

Esta tabla debería ayudarlo a realizar ingeniería inversa aproximadamente.

Pero ten en cuenta que estas son solo aproximaciones. Puede hacer un modelo de solidworks con esto, pero no puede fabricar exactamente. Debido a que cada par de engranajes tendrá un montón de otras dimensiones que no pueden ser modificadas fácilmente, algunas de las cuales son, pero no se limitan a:

  1. Pcd de trabajo
  2. Ángulo de presión de trabajo
  3. Factor de modificación de perfil
  4. Punto más alto de contacto de un solo diente
  5. Punto más bajo de contacto de un solo diente
  6. Función de perfil involuntario, etc.

Estas dimensiones se calculan utilizando un software basado en los requisitos de torque y las restricciones geométricas y son imposibles de estimar. Por lo tanto, solo el diseñador puede decirle estas dimensiones exactas.

Sin embargo, puede hacer un modelo de solidworks a partir de la tabla dada.

Fuente: mis propias notas de google doc. Usé Google para hacerlos

Normalmente no necesita dibujar la forma exacta del diente del engranaje porque normalmente le dará a un fabricante especializado de engranajes los datos del engranaje junto con otras dimensiones como longitud, diámetro interior, espigas, chavetas, etc. Aquí está uno que modelé SolidWorks de un escaneo láser.

En este caso, el perfil del diente era una aproximación cercana al engranaje real. Si lo necesita, puede construir un boceto involutivo y extruirlo y luego combinarlo con un centro. Para obtener los datos del engranaje, puede hacer algunas mediciones básicas. El módulo es el diámetro del círculo de paso / número de dientes. La distancia al centro es la mitad de cada PCD sumada, dividida entre 2 más algo de espacio libre. La altura del diente es normalmente 2.25 veces el módulo. Puede estimar el ángulo de presión de un dibujo como este:

Los ángulos de presión son de 14.5, 20 o 25 grados. 20 grados es, con mucho, el más común.

Usando algunas medidas básicas y conocimiento de los datos del engranaje, puede realizar ingeniería inversa del modelo.

Los engranajes rectos normalmente están diseñados según un estándar. El PCD (diámetro del círculo de paso), el Anexo, el Dedendo, el Número de dientes, etc., son tamaños estándar, por lo que si puede ver un sello estándar en la parte que lo ayudará. No estoy seguro de dónde se encuentra, pero la mayoría de los países utilizan ISO o un estándar estadounidense (ANSI). Mida la pieza e intente encontrar un engranaje estándar en línea que coincida con las dimensiones que tiene

esto está bien documentado en el venerable manual de Maquinaria. cualquier edición servirá, el diseño actual de los equipos se remonta a 1800

una buena pinza debería ser suficiente equipo. un comparador óptico o una máquina de inspección robótica confirmarán el trabajo