Para un proceso de fabricación, dadas tres variables, cada una con un rango continuo de valores, ¿qué tipos de DOE (diseño de experimentos) puedo ejecutar y cuál es el mejor?

Justin ofrece algunas buenas reglas generales. El libro de Montgomery sobre DOE sería una buena referencia si está buscando uno. Creo que es bastante estándar para los ingenieros industriales y otros que vienen al DOE desde una perspectiva de fabricación / industria.

La belleza del DOE es equilibrar el costo de obtener datos versus el valor que brindan los datos. Un experimento diseñado adecuadamente facilitará (“dictar” podría ser un verbo mejor aquí) un análisis posterior.

¿Tiene alguna estimación de la variabilidad de cada respuesta? Pregunto porque una pieza clave para elegir un diseño es descubrir cuántas muestras necesitará tomar para responder los tipos de preguntas que le interesan. Este cálculo generalmente requiere que también especifique las tasas de error de tipo I y tipo II como un estimado de variabilidad. Las tasas de error de tipo I y tipo II que proporcione reflejarán su tolerancia para 1) pensar que una de las entradas tiene un efecto en una de las salidas cuando en realidad no lo tiene o 2) pensar que una de las entradas no tiene efecto en una salida cuando realmente lo hace. El cálculo del tamaño de la muestra también depende del tipo de análisis que realice.

El DOE de vainilla implicaría un experimento factorial analizado con ANOVA (análisis de varianza). Pero ANOVA supone una distribución normal para los términos de error (cualquier variabilidad en las salidas que las entradas no tienen en cuenta). Existen alternativas que no asumen la normalidad, pero el cálculo del tamaño de la muestra será diferente.

En cuanto a los detalles del diseño, debe depender tanto de su presupuesto (que debe depender de cuánto valor anticipará que producirá este experimento) como de cualquier conocimiento que pueda obtener sobre el proceso. Como Justin mencionó, si sus interacciones o no son lineales en las salidas afectará o no el diseño óptimo.

Para responder la pregunta exacta que hizo aquí, hay 3 opciones que le ofrecen una variedad de tamaños:

1) Un diseño factorial completo de 2 ^ k (8 corridas, una para cada combinación de cada nivel de cada entrada, donde cada entrada tiene 2 niveles). Una forma inteligente de hacer esto sería elegir los niveles como mínimo y máximo para cada entrada.

2) Un diseño factorial replicado 2 ^ k. Igual que 1), pero para aumentar su capacidad de detectar un efecto, realiza más de una carrera para cada combinación de cada nivel de cada entrada. Esto implicaría 16 ejecuciones si se replica dos veces, 24 si se replica tres veces, y así sucesivamente. Recuerde que tanto su presupuesto como el cálculo del tamaño de la muestra deben proporcionar información sobre cuántas ejecuciones desea realizar.

3) Un diseño factorial fraccionario 2 ^ k. Por ejemplo, un diseño medio 2 ^ k implicaría 4 corridas en lugar de 8. Esto reduce el costo pero a expensas de la sensibilidad. Con menos datos, podría perderse un efecto que habría recogido si hubiera ejecutado un diseño completo.

Mi consejo sería ejecutar el diseño más pequeño que permitan sus cálculos de tamaño de muestra. Una pieza clave de sabiduría del DOE es experimentar de forma iterativa. Esto significa que no diseñas, ejecutas y analizas un solo experimento. Es común ejecutar un diseño 2 ^ k como primer paso, luego usar esos datos para informar una segunda ronda de experimentación y así sucesivamente. Sin tener más información, así es como abordaría su problema.

Para responder la pregunta adicional, no estoy 100% seguro, pero creo que desea utilizar la densidad como una variable de bloqueo. Esto cambiará su modelo y análisis. Tendrá que obtener más datos, pero estará protegido contra la posibilidad de que piense que una de las entradas está afectando la salida cuando en realidad la densidad está correlacionada con la entrada y es lo que realmente tiene un efecto.

Necesita información preliminar para optimizar el diseño. Esta pregunta no puede responderse simplemente. Sin embargo, aquí hay algunos principios generales del DOE, relevantes para su proyecto:

¿Esperas que las variables interactúen? Será necesario un diseño factorial en el que pruebe varias combinaciones de tratamientos para evaluar las interacciones. Es posible que no necesite un diseño factorial completo (todas las combinaciones de tratamiento). Sin embargo, para determinar qué combinaciones de tratamiento necesita probar, necesita alguna información previa: un estudio piloto, como un diseño factorial fraccional, sería útil.

Parece que no necesariamente necesita tener un experimento completamente diseñado desde el principio: está trabajando con un producto de ingeniería, donde probablemente obtendrá una variación aleatoria limitada. Puede optimizar a medida que avanza, siguiendo las tendencias (puede crear modelos, ecuaciones para predecir cuáles son las mejores combinaciones, luego pruebe esas condiciones. Reajuste su modelo a medida que avanza).

Si espera que esas variables respondan linealmente, es mejor simplemente lanzar tanto a los extremos (por ejemplo, temperatura 50 y 100; olvide probar el medio). Si espera una respuesta no lineal (por ejemplo, curva, exponencial), deberá tomar algunas muestras con temperaturas medias.

Como regla general del diseño experimental, desea lanzar más muestreo a las variables y entradas donde espera la mayor variabilidad.

Inicialmente, pondría la variabilidad de su entrada en el quemador posterior y la guardaría para más adelante.

Aunque no estoy seguro de si necesita una respuesta exhaustiva del DOE. Solo quería hacerle una sugerencia a su problema en general.

En realidad no estoy seguro de cuál es tu objetivo. ¿Está tratando de encontrar los niveles para las 3 entradas solo para que su salida sea ideal o está buscando la (o una) combinación óptima de niveles?