Estoy de acuerdo con Ryan Carlyle en artículos de costo. ¿Estos precios incluyen costos de diseño o solo costos de materiales / construcción?
Cuando Elon habla sobre el uso de acero prefabricado para el tubo, ni siquiera estoy seguro de lo que quiere decir, me pregunto si las secciones del tubo realmente se fundirían. Creo que serían extrusionados y laminados, con refuerzos soldados después del hecho. Me preocupa que no esté familiarizado con las grandes construcciones, que son muy diferentes a la fabricación de productos electrónicos, máquinas, vehículos, etc. Me preocupa su estimación de los aspectos civiles / estructurales del proyecto. El momento de vuelco en estos muelles será bastante grande. La comparación de estos cimientos (probablemente torres o cajones) con teléfonos de madera o postes eléctricos está completamente fuera de lugar. Un cálculo rápido muestra que la tubería pequeña pesa aproximadamente 1,000 lb por pie lineal. Esto significa que la reacción típica en una fundación será de alrededor de 250,000 libras. Esto hace que los cimientos superficiales sean poco prácticos.
Estoy de acuerdo con Ryan en que los costos de la fundación serán sustanciales. Las encuestas telefónicas se pueden construir en el campo con poca preparación. Para estas estructuras, sería necesario realizar una investigación de suelos en la ubicación de cada poste.
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Una cuestión que viene a la mente de inmediato es el transporte de materiales . Transportar e instalar secciones de acero muy grandes puede ser problemático. Tengo dudas de secciones de tubo de 100 pies de largo que se mueven e instalan de esta manera en una sola pieza, particularmente en entornos urbanos. El uso de segmentos más cortos aumenta el número de soldaduras y requeriría múltiples grúas o andamios sustanciales para soportar las secciones durante la instalación. Agregar más soldaduras aumenta sustancialmente los requisitos de inspección y mantenimiento.
También me preocupa la corrosión . La baja presión es una causa bastante constante de condensación y corrosión en turbinas de alta velocidad y sistemas similares. Inspeccionar estos túneles para mantener el sistema en condiciones de funcionamiento seguro sería difícil. Las reparaciones pueden ser peores. Presurizar y despresurizar el sistema una y otra vez dañará la estructura.
También hay una cuestión de jurisdicción . Si se trata de un proyecto federal, podría avanzar más rápidamente, si es privado, tendría que obtener la aprobación de miles de jurisdicciones locales, de la ciudad, el condado, el estado y el nivel federal. Cada vez que quiera dejar una fundación en una pequeña ciudad, sería la oportunidad de otra capa de papeleo y revisiones antes de que se permita la construcción.
El informe parece afirmar que la adquisición de tierras se facilitaría mediante el uso de columnas en lugar de pistas continuas. Esto es algo cierto, puede evitar tener cruces a nivel con carreteras y otros sistemas de tránsito (ferrocarril). Y debe poder colocar las columnas en ubicaciones seleccionadas para evitar las principales utilidades. Aún tendrás que adquirir mucha tierra. Es un mito pensar que solo puede comprar un terreno de 3 pies de diámetro exactamente donde aterrizará la columna. Una vez que ejecutes esa estructura de tubería gigante sobre tu cabeza, habrás hecho que la tierra debajo no se pueda desarrollar. Los árboles no pueden crecer allí, realmente no se puede poner un edificio allí, o hacer mucho más que conducir y estacionar automóviles o cultivar vegetación pequeña. Entonces, aunque no esté parado directamente en el suelo, está ocupando los derechos aéreos hasta el punto de inutilizar la tierra. Además, si el sistema se ejecuta a solo 20 pies del suelo, la línea se topará con pasos elevados, árboles y edificios con bastante frecuencia. La línea se puede ejecutar más arriba para evitar estos conflictos cuando surgen, pero eso aumenta el costo de construcción y la complejidad operativa. Sería una pesadilla si uno de los autos se atascara en un punto mínimo local entre dos elevaciones altas y no tuviera la energía para salir.
También me preocupa la redundancia . Esto siempre es un problema con los sistemas tipo riel. Esto sería especialmente problemático en una línea de larga distancia, como los viajes de Los Ángeles a Nueva York (que menciona en el informe al pasar). Una ventaja de un sistema de automóvil y autobús en carretera es que este sistema es extremadamente redundante. Si su autobús se descompone, no demora otros autobuses, que simplemente cambian de carril y lo rodean. Incluso si el camino está en construcción, generalmente hay un camino paralelo a poca distancia. Con este sistema, si un tubo falla o se daña (intencionalmente o no), el sistema podría estar fuera de línea durante bastante tiempo.
Hay una ventaja adicional de los autobuses. Las rutas de autobuses se pueden cambiar dinámicamente. Los sistemas hiperloop súper caros y masivos no pueden. una vez que decida que XYZ es la ubicación de la estación de Los Ángeles, es donde estará durante mucho tiempo, incluso si el distrito comercial termina cambiando a una parte diferente de la ciudad 10 años después.
Ahora para algunos aspectos positivos .
Un sistema de transporte de alta velocidad que funciona con electricidad tiene una perspectiva positiva a largo plazo ya que los combustibles de alta densidad pueden volverse escasos, lo que hace que los viajes aéreos sean menos asequibles. El desarrollo de este sistema aumentaría la inversión en tecnologías de almacenamiento de energía, como la presurización del aire y las baterías. Esto tendría un impacto positivo en otras tecnologías no relacionadas.
La capacidad de transportar automóviles dentro del sistema lo convierte en un sistema más completo, lo que le permite interconectarse con el tránsito local de manera más efectiva. Esperaría que las líneas de transporte de automóviles se conviertan rápidamente en el estándar.
800 mph es realmente rápido .
EDITAR:
He estado observando el costo de la estructura del tubo para el hiperloop más de cerca. Creo que los costos de los libros blancos son radicalmente bajos.
Aquí hay un documento de CAL DOT (departamento de transporte de California, que utilizan para las estimaciones de costos. Al 31 de diciembre de 2012, CAL DOT estaba usando un costo de acero estructural de $ 2.586 / lb (o $ 5.172 / ton). Este no es el el costo de la materia prima del acero, es el verdadero costo para realizar la construcción de acero. En los Estados Unidos, el costo dominante de la construcción a menudo no es el costo de la materia prima, es el costo de la mano de obra.
http://www.dot.ca.gov/hq/esc/oe/…
Cifras similares se pueden encontrar en otros departamentos de transporte. Los departamentos de transporte están acostumbrados a realizar proyectos de tránsito a gran escala que interactúan con muchas tierras y entidades públicas. La construcción de los tubos hiperloop es comparable a la construcción de un puente (tenga en cuenta que muchos puentes están basados en tierra, cruces de pasos elevados). Entonces, si tomamos la cifra anterior como una estimación razonable del costo para realizar una construcción de acero pesado en California, el costo de los tubos es el siguiente:
(# tubos) x (peso del tubo / pie) x (longitud) x (costo / lb)
que en nuestro caso es:
2 tubos
Área del tubo (versión de diámetro interno de 7 pies y 4 pulgadas, utilizando espesor de .8 pulgadas [valor límite inferior del papel blanco]) = 1.54 pies ^ 2
Densidad de acero = 490 lb / cuf
L = 350 millas = 1,848,000 pies
(2) x (490 lb / cuf x 1.54 pies ^ 2) x (1848000 pies) x $ 2.586 / lb = $ 7,210,000,000
El libro blanco cita un precio de $ 650,000,000.
La diferencia de costo es un factor 11x.
El hiperloop parece estar usando un precio del acero de alrededor de $ .233 / lb.
Nota: esto ignora el costo y el peso de los refuerzos y supone el tubo más delgado sugerido en el documento (0.8in). Agregar refuerzos y una pared más gruesa puede elevar el costo hasta 15 veces el precio del papel blanco.
Tal como está, el costo del tubo estructural solo excede el precio cotizado para todo el sistema.
No dudes en consultar mis números.